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　　大部分的卷帘门压瓦机在安装、装配、或者使用之前都经过了一些辅助加工。这些辅助加工包括：冲孔、切口、切缝、冲百叶孔、缝焊、斜切口、分条、定尺切断、与其他材料链接、压花纹、横向弯曲、弯圆、打标记、模压、焊接、涂层、黏结、在线发泡、喷漆、夹层、打包以及其他的操作等。由于卷帘门压瓦机生产效率很高，假定从经济性方面考虑，我们的目的是尽可能多地把这些辅助加工合并在卷帘门压瓦机生产线上。在每一种情况下，产品设计都有与可利用的加工技术相匹配，这一点是十分重要的，反之亦然。今天益商·压瓦机采购平台（http://www.haoyawaji.com/）就为大家总结了关于卷帘门压瓦机调试方法和常见问题。
　　 卷帘门压瓦机在安装后是需要进行一下调试的，这一点和角驰压瓦机类似，卷帘门压瓦机安装调试的方法我们总结了以下几点内容：
1、先把卷帘门压瓦机前。后两排队的四角从大架到底轴上端的高度测量一致； 
2、然后从前一排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条直线上，把下轴左右两边调成水平，把卷帘门压瓦机前一排和后一排找好中心； 
3、紧固两边锁母，在中间轮的正中心前。后拉好一条直线，把上下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。 
此外，关于卷帘门压瓦机在实际运行中出现的问题，其中比较常见的有以下几种： 
1、帘板嵌入导轨深度不符合需求。 
2、导轨变形等帘板卡住或下降不滑润，噪声较大。 
3、卷帘上，下限位失灵或限位线错接。 
4、帘板只上不下或只下不上，相位错接，上下颠倒。 
5、帘板涂层掉落、锈蚀。 
6、帘板存在脱焊、漏焊表象，焊接处有夹渣。 
7、帘板有显着的压坑、高低、穿透性孔洞。 
8、帘板、导轨直线度不符合需求，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得大于0.12%。 
而对于卷帘门压瓦机的矫直原则，我们则需要按照以下的流程来进行，这样可以更好的维持产品的稳定性： 
在矫直过程中，型材将上、下、左、右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙要相对于宽松一些。矫直机构与型材的上、下、左、右表面之间可以有一定的间隙，卷帘门压瓦机对间隙大小在0.010-0.020in（0.25-1.25mm）之间。如果矫正扭转变形，间隙可以小一些。对于具有侧、翘曲等缺陷的型材，通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力，使其产生变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被完全矫直。对弯曲或扭曲的矫直，通常在后一道成型辊和切断模之间进行。如果一道轧辊不能有效地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，必须对整个型材截面进行支撑。 
对于不对称的型材进行矫直时，卷帘门压瓦机在矫直的同时有可能发生扭转变形。这时，需要在型材变形相反的方向同时进行弯曲和扭转矫直。对型材进行矫直时，不需要与型材表面和矫直机构全部接触。然而，在型材产生弯曲变形的部位和周围，与矫直机构的接触就非常重要了。为了避免型材产生变形，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧半径相匹配。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么，矫直机构必须沿相反的方向旋转型材，从而产生塑性变形。如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭曲。 
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