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高速数控钻床的脉冲编码器故障分析：查询228时H警内容为：M19选择无效，即M19定位程序在运行时没有完成，当时认为是M19定位程序和有关的NCMD有错，但是检查程序和数姑正常，分析有可能是下面几种蟓园引起工作台定位错谩。
(1)测量电路不良导致定位错误。
(2)同步出形带损坏，导致工作台实际转数与检测到的数值不符。
(3)编码器联轴H损坏。
数控高速钻床故障解决：根据以上原因，对同步齿形带和编码器联轴节进行检查，正常。排除上述原因后，判断有可能是测量电路不良引起的故障，本机床是由RAC2：2-200驱动模块，驱动交流伺服电机构成Sl轴，由6Fx1121-4BA测量模块与一个1024脉冲的光电脉冲编码器组成NC测量电路，在工作台定位出现故障时，检查工作台定位PLC图，PLC图输入板4AI-C8上输入点E93、E94、E95、E96、E97是工作台在旋转连接定位的相关点，输出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相应的输出点，检查这几个点，工作状态正常。从PLC图上无法判断故障原因，于是检查测量电路模块6Fxl，121-4BA无报警显示，正常。在工作台定位的过程中，用示波器测编码器的反馈信号，判定编码器出现故障。拆下编码器，拆下其外壳，发现其光电盘与底下的指示光栅距离大近，旋转时产生摩擦，光电盘里圈不透光部分被摩擦划了一个透光圆环，导致产生不良脉冲信号，经换编码器问题解抉。现在考虑当初的报警没有显示测量电路故障，是因为编码器光电盘还没有损坏，是一个随机性故障，CNC无法显示真正的报警内容，因此数控设备的报警并不能说明故障原因，需要加深入地进行分析。
沧州启动力机械设备有限公司（http://www.qdlcnc.com/）提醒在对数控钻床的设计上可以通过以下几个方面进行分析：
（1）机床台面的设计，在数控钻床的台面设计上，要保证它的稳定性和一定的刚性，要避免钻床在进行钻削时候由于钻削力对床身造成的震动，所以在床身的设计中有些设计者，选用大理石作为床身。
（2）转轴的速度，在钻床的刀具中，有些对合金零件进行钻削时候，刀具也相对于一般刀具比较硬，这样的刀具不合适替换，所以对于这样的刀具要保护，不能因为钻削速度使刀具损坏，所以钻床的转轴速度要保证钻削的速度，同时也要不能浪费资源。
（3）钻床的移动精度，数控钻床的主要加工目的就是加工孔，所以在加工时候保证两孔之间的位置公差是非常重要的，所以数控钻床的移动精度要非常高。
（4）刀具管理，数控机床中的刀具夹现在可以达到几十，有的还可以达到上百，所以在对数控钻床的设计时候，为了使钻床的加工范围广，尽量设计的刀具夹多一些，选取100刀具夹比较合理一些。
数控钻床厂家地址为位于铸造之乡河北省泊头市。我公司是专业生产高速钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等，故数控钻床还有一定的需要量。高速龙门钻床，龙门数控钻床基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。