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1、进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；
2、对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；
3、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
高速数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。沧州启动力机械设备有限公司（http://www.qdlcnc.com/）说采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，具有可靠性高，耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们先需要明确的。
一、主轴或刀塔刀库装刀操作要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
二、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
三、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
四、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
数控高速钻床的具体分类：
1.数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
2.其他类型的数控设备：非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
3.金属切削类数控机床，包括数控车床、数控钻床、数控铣床、数控磨床、数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
4.金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控钻床厂家地址为位于铸造之乡河北省泊头市。我公司是专业生产沧州数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。同时高速钻床，高速龙门钻床也是我公司主打产品，欢迎前来咨询。