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沧州启动力机械设备有限公司（http://www.qdlcnc.com/）说在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用数控钻床，数控钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。
印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有强度，适于高速切削。
韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。
数控高速钻床超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。
高速数控钻床工作台底部连有一根旋转轴，可以带动工作台旋转。旋转轴则通过齿轮与减速器连接，减速器的另一端连接有一个电动机。值得注意的是，在工作台上有若干个横截面为凸字型的固定槽。固定槽包括四个大直角固定槽和四个小直角固定槽，一个小直角固定槽位于对应的一个大直角固定槽内，以一个大直角固定槽和一个小直角固定槽为一组将工作台分成四个固定区域。在固定槽的直角转弯处，有圆角过渡。同时，在固定槽上有螺栓和螺母配合自动固定装置工作原理，电机通过减速器带动工作台旋转，使工作台能够低速转动。而工件通过螺栓，初步固定在工作台上，此时，螺母仅仅是套在螺栓上，并没有起到固定的作用。当工作台低速转动到一定程度，在螺栓上的两个压力传感器同时传来满足压力条件的信号时，即工件在固定槽上处于正确位置，通过螺母固定，可以满足钻床工作的条件。接下来，通过机械手动作，把螺母与螺栓的压力调整到设定值。待满足条件后，钻床开始工作。
数控钻床厂家地址为位于铸造之乡河北省泊头市。我公司是专业生产沧州数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。同时高速钻床，高速龙门钻床也是我公司主打产品，欢迎前来咨询。