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　　作为一种干式滤尘装置，布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。而对于布袋除尘器具体的工作原理与提升效率的方法，很多人都非常关注这些问题，这将会是直接影响布袋除尘器除尘效率的关键，接下来益商·压瓦机采购平台（http://www.youchuchen.com/）将会为您进行简单的介绍：
　　 首先我们先来一起看一下布袋除尘器的工作原理：
1、预分离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。 
2、过滤：含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，布袋除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下：进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。 
此外，在布袋除尘器系统中可以采取如下措施从而增加整个布袋除尘器系统的稳定性： 
1、在袋式除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。 
2、在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。 
3、在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。 
那么我们应该如何去做来提升布袋除尘器的除尘效率呢？我们为您总结了以下几个方面： 
1、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。 
2、漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。 
3、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。 
4、二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。 
5、过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。 
6、滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。 
7、温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。 
8、风机选用：引风机比送风机效果好。 
9、设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。 
10、气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2～4m/s。 
在上文所讲述的内容中，我们对于布袋除尘器的工作原理与提升效率的方法进行了简单的总结和分析，益商·除尘器采购平台为您带来了本次的内容分享，我平台专业提供PPC气箱脉冲布袋除尘器，GA型离线清灰布袋式除尘器，ZC机械反吹布袋除尘器，LCMD离线脉冲布袋除尘器等产品的采购信息，我们将通过实地考察结合大数据计算为您提供专业的采购信息服务，帮助您走向成功。