点击图片查看原图
浅谈袋式除尘器的使用过程与烟气冷却方式
袋式除尘器的使用是随着粉尘在滤料表面的积聚，袋式除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使袋式除尘器效率下降。另外，袋式除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，袋式除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。而对于袋式除尘器的使用过程与烟气冷却方式，很多人都非常关注这些问题，这将会是直接影响布袋除尘器除尘效率的关键，接下来益商·除尘器采购平台（http://www.youchuchen.com/）将会为您进行简单的介绍：
袋式除尘器厂家更注重它可以起到的清理粉尘的作用，尽管如此还会出现粉尘超标的使用状况，但是这样的状况一旦出现，就会失去使用袋式除尘器的作用。当袋式除尘器在使用的过程中出现排放超标的状况，而且还会出现运行的压力比较低的时候，就有可能是因为袋式除尘器的表面粉层不达标，造成这样的现象的原因，有可能是过滤的速度比较高，还有就是滤袋清晰地时间比较短，对于喷吹时压缩空气的压力太高，还有就是粉尘的负载型降低，都有可能造成粉尘超标的状况。 并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
圆筒形箱体入口做成切线方向，使它具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且袋式除尘器粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。
下面为大家介绍一下袋式除尘器高温烟气的冷却方法：
1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的自然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2、用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入袋式除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入袋式除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入袋式除尘器，使之受潮或腐蚀。
3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入相应量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
除尘器厂家在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲袋式除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要更低的过滤风速，否则将会大大增加除尘器的运行阻力。
在上文所讲述的内容中，我们对于袋式除尘器的使用过程与烟气冷却方式进行了简单的总结和分析，益商·除尘器采购平台为您带来了本次的内容分享，我平台专业提供静电除尘器，GXCD型静电收尘器，CDPK系列宽间距电除尘器，集合式高压静电除尘器等产品的采购信息，我们将通过实地考察结合大数据计算为您提供专业的采购信息服务，帮助您走向成功。